Van Moer Logistics, gevestigd in de Antwerpse haven, heeft zijn vulcapaciteit aanzienlijk verhoogd van 400 ton vloeistof per week naar 500 ton per dag, dankzij de installatie van drie geavanceerde vulmachines van Feige en een efficiënte, geautomatiseerde configuratie. De nieuwe systemen, waaronder de Feige type 86 vulmachine, verbeteren de capaciteit en veiligheid aanzienlijk zonder extra personeel. Met deze geoptimaliseerde installatie biedt Van Moer Logistics nu een complete oplossing voor het afvullen van een breed scala aan vloeistoffen, inclusief toxische en ontvlambare stoffen.
Geavanceerde vultechnologie voor hogere capaciteit
Van Moer Logistics heeft in juni 2023 drie nieuwe vulmachines van Feige geïnstalleerd om de verwerking van diverse vloeistoffen, zoals toxische en ontvlambare stoffen, te verbeteren. Deze machines stellen het bedrijf in staat om tot 500 ton vloeistof per dag af te vullen, wat een enorme stijging is ten opzichte van de eerdere capaciteit van 400 ton per week. De Feige afvulmachines omvatten de type 86, type 84, en type 71, die respectievelijk 110, 40, en 14 vaten of IBC’s per uur kunnen vullen.
Feige type 86: 110 vaten per uur
Feige type 84: 40 vaten per uur (voor toxische of schuimende vloeistoffen)
Feige type 71: 14 IBC’s per uur
Efficiëntie en veiligheid door geautomatiseerde systemen
De nieuwe vulinstallatie maakt gebruik van geautomatiseerde rollenbanen voor het transport van materialen binnen de verwerkingshal. Dit zorgt niet alleen voor een hogere efficiëntie, maar vermindert ook de risico’s voor personeel door het minimaliseren van de noodzaak voor heftrucks in de hal. Bovendien wordt er door de volautomatische machines slechts een klein aantal operators vereist om de systemen te monitoren, wat de arbeidsintensiteit verlaagt.
Iwan De Block, COO Van Moer Logistics:
“We hebben samen met Vermeulen Ingenieursbureau de ideale route van de te verwerken stoffen uitgetekend en waar mogelijk geautomatiseerd. Dit heeft geleid tot een ongekende capaciteit met The Perfect Flow, een installatie die wereldwijd uniek is in zijn flexibiliteit en efficiëntie.”
Totaaloplossing voor de verwerking van toxische stoffen
Met de nieuwe vulmachines is Van Moer Logistics nu in staat om toxische stoffen zoals TDI (tolueendi-isocyanaat) veilig te verwerken, iets dat voorheen moest worden uitbesteed aan gespecialiseerde bedrijven. De geavanceerde configuratie zorgt ervoor dat alle bewerkingen, van vullen tot reinigen en opslag, op één locatie kunnen plaatsvinden, met een hoge mate van veiligheid en efficiëntie.
Kevin De Jonghe, Unit Manager Van Moer Logistics:
“We verwerken nu stoffen als TDI, waarbij zelfs het lekken van drie druppels de evacuatie van het pand zou vereisen. Dankzij onze geautomatiseerde systemen en het ontwerp van de vulmachines blijven de medewerkers altijd veilig, zonder direct contact met de gevaarlijke vloeistoffen.”
Toekomstgerichte uitbreiding
Van Moer Logistics heeft zijn installaties zo ontworpen dat er ruimte is voor verdere uitbreiding. De huidige configuratie houdt rekening met de mogelijke toevoeging van twee extra vulmachines, zodat het bedrijf zijn capaciteit verder kan vergroten om in de toekomst nog meer klanten te bedienen.
Iwan De Block:
“Onze klanten waarderen de mogelijkheid om alle verwerkingsprocessen onder één dak te laten uitvoeren. Dit bespaart hen tijd en zorgt voor een betrouwbare en veilige dienstverlening. Met het ontwerp dat we samen met Vermeulen Ingenieursbureau hebben gemaakt, zijn we ook klaar voor de toekomstige uitbreiding.”
Conclusie
Door de integratie van geavanceerde vultechnologie en een perfect geoptimaliseerde werkstroom heeft Van Moer Logistics zijn vulcapaciteit drastisch verhoogd. Het bedrijf biedt nu een complete en veilige oplossing voor de verwerking van een breed scala aan vloeistoffen, waaronder toxische stoffen, en is goed gepositioneerd voor toekomstige groei.
